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2月15日，中国金属学会主任委员、专家组组长王天义，中国钢铁工业协会副主任委员、专家组副组长黄导等一行8人，组织召开了由南钢和南京金瀚环保科技有限公司等在内的6家单位共同完成的“高炉热风炉低温烟气余热利用协同脱硫降碳技术及应用”项目科技成果评价会，最终经专家组一致认定，该项目达到国际先进水平。南钢副总裁兼首席投资官邵仁志参加评价会。

“高炉热风炉低温烟气余热利用协同脱硫降碳技术及应用”项目主要创新点：

1. 基于焦炭水分蒸发特性、二氧化硫反应机理和焦粉自吸附特性，开发了热风炉烟气余热焦炭烘干协同脱硫技术，实现了高炉热风炉余热利用与脱硫同步，脱硫成本大幅度降低。

2. 设计了物料烘干均风装置、可调节温度的烟气余热混风装置，以适应低温高湿烟气的布袋除尘；开发的焦炭均匀干燥技术，应用表明焦炭水分可从8%降低到3%，实现了高炉生产系统的节能降碳。

3. 建立了热风炉烟气低温余热利用与焦炭干燥耦合的工艺制度，开发了焦炭干燥、热风炉烟气脱硫协同一体化生产工艺，使热风炉烟气浓度大幅度降低。

邵仁志对各位专家的到来表示欢迎和感谢。他表示，“十三五”以来，南钢秉承“绿色、智慧、人文、高科技”的发展新特征，已成为国际一流中厚板精品基地、特钢精品基地、复合材料基地。在过去的2022年更是逆势而上，实现了利润33.35亿的成绩。南钢围绕“打造世界级智能化工业脊梁、现代化都市环保型绿色工厂、千亿美元管理市值的高科技产业集团”战略目标，构建金属新材料+新产业（300832）“双主业”发展新格局。新产业按照能源环保、新材料、产业互联网、智能制造和产业链延伸“四元一链”发展格局，整合上下游产业资源，打造产业链、生态圈。金瀚环保也是南钢下属子公司之一，围绕能源利用、节能等技改项目，近年来发展迅猛。希望各位专家对南钢的发展给予进一步的关心。

黄导表示，该技术是集低温烟气余热利用、高炉节能降碳和超低排放等多元素有机结合的一项实用新技术，既有效解决了热风炉低温烟气余热高效利用的难题，又为高炉冶炼过程节能降碳提供了新的方向，值得进一步推广。

王天义代表专家组对项目给出评价意见。一、提供的项目资料齐全、数据翔实，符合评价要求。二、该项目针对热风炉烟气余热利用率低、二氧化硫脱除成本高、高炉入炉焦炭水分波动大等问题，提出利用热风炉低温烟气余热协同脱硫降碳新思路，研究开发了热风炉低温烟气烘干焦炭技术、焦炭烘干协同脱硫实用技术，并实现了工业化应用。三、该项目成果获实用新型专利6项，技术秘密3项，且成功应用于南钢、昆明钢铁控股有限公司和汉中钢铁有限公司等企业，经济效益和社会效益显著。[page]

评价委员会专家组认为，该项目成果利用工序间低温余热、烟气脱硫降碳的协同匹配，为推进钢铁工业超低排放、节能降碳协同发展提供了新思路、新技术，整体技术达到国际先进水平。